哈尔滨型煤作为一种清洁、高效的煤炭利用形式，其制备过程涉及多个步骤和工艺，以下是型煤制备的详细介绍。
原料准备
型煤的主要原料是粉煤，粉煤可以来自于煤炭开采过程中的煤粉、煤炭加工过程中的筛下物等。这些粉煤需要经过筛选和预处理，去除其中的杂质，如矸石、木块等。此外，根据型煤的用途和质量要求，有时还会添加一些辅助原料。例如，为了提高型煤的粘结性，可能会加入粘结剂，粘结剂的种类繁多，包括有机粘结剂（如焦油、沥青等）和无机粘结剂（如石灰、水泥等）。如果需要改善型煤的燃烧性能，还可能添加助燃剂，如硝酸钾、高锰酸钾等。
配料与混合
在准备好原料后，需要按照一定的比例进行配料。配料比例的确定要根据粉煤的性质、粘结剂和助燃剂的种类及型煤的使用要求来综合考虑。例如，对于民用型煤，可能更注重燃烧性能和环保性能，粘结剂和助燃剂的比例会适当调整。将各种原料配好后，放入混合设备中进行充分混合，使粘结剂、助燃剂等均匀地分布在粉煤中，确保型煤质量的一致性。
成型
成型是型煤制备的关键步骤。常见的成型方法有冲压成型、挤压成型和滚压成型等。冲压成型是将混合好的物料放入模具中，通过压力机施加较大的压力，使物料在模具中成型。这种方法生产的型煤形状规则、密度较高，常用于生产蜂窝煤等民用型煤。挤压成型则是将物料通过挤压机的挤压头挤出，形成特定形状的型煤，如棒状型煤等。滚压成型是物料在旋转的滚筒之间受到挤压而形成型煤，这种方法生产效率高，适用于大规模生产。在成型过程中，成型压力、成型温度等参数对型煤的强度、密度和燃烧性能等都有重要影响，需要根据实际情况进行合理控制。
干燥与后处理
成型后的型煤含有一定的水分，需要进行干燥处理。干燥可以采用自然干燥或人工干燥的方法。自然干燥是将型煤放置在通风良好、阳光充足的地方晾晒，但这种方法受天气影响较大，效率较低。人工干燥则可以利用热风炉、烘干机等设备进行快速干燥。干燥后的型煤可能还需要进行一些后处理，如筛选掉不合格的型煤，对型煤进行包装等，以方便储存和运输。
通过以上步骤，粉煤被加工成具有一定形状、强度和性能的型煤，满足了不同领域的使用需求，同时也提高了煤炭的利用效率和环保水平。
